Refinery Variable Spring Hanger

Unike utfordringer for raffinerirørledningsstøtte

Sammenlignet med vanlige industrielle rørledninger, møter raffinerierørledningssystemer flere harde tester på grunn av deres komplekse og varierte arbeidsforhold:

▶  Bredt temperaturspenn: Fra normal temperatur overføring av råolje til høytemperatur damp- og sprekkgassrørledninger over 450 ℃, med betydelige termiske forskyvningsforskjeller

▶  Kompleks korrosjonsmiljø: Multippel korrosjonsoverlagring inkludert sur råolje, sure medier, kystsaltspray og høytemperaturoksidasjon

▶  Vanlige vibrasjonsforhold: Kontinuerlig strømningsindusert vibrasjon eksisterer ved pumpeuttak, kompressorrørledninger og etterkontrollventiler

▶  Høyrisikomedier: Lekkasje av brennbare, eksplosive og giftige medier vil føre til alvorlige konsekvenser

▶  Krav til kontinuerlig drift: Store tap fra uplanlagte driftsstanser krever ekstremt høy støttepålitelighet

Med sikte på disse unike arbeidsforholdene til raffinerier, har vi utviklet Refinery Variable Spring Hanger, med flere målrettede optimaliseringer basert på den generelle typen.

Denne figuren viser ytelseskurven for lastforskyvning for en variabel fjærstøtte/henger, inkludert nøkkelparametre for last og forskyvning for å verifisere produktets bærende nøyaktighet og driftssikkerhet.

Hver enhet er gjenstand for lastkalibrering og ytelsestesting før forsendelse. Innstillingslastavviket kontrolleres innenfor ±5 %, i samsvar med ANSI/MSS-SP-58-2018 internasjonal standard samt NB/T47039-2013.

Produktene oppfyller tekniske krav til kraft-, petrokjemiske og andre industrielle rørsystemer. I henhold til MSS-SP-58-2018 skal den maksimalt tillatte lastvariasjonen for variable fjærenheter ikke overstige 25 % av driftsvarm last innenfor full arbeidsvandring.

Produktets tekniske spesifikasjoner

Produktposisjonering og applikasjonsscenarier

Refinery Variable Spring Hanger er en variabel fjærstøtteanordning spesielt designet for raffinerier. Den gir elastisk støtte gjennom forhåndskomprimerte sylindriske spiralfjærer, og støttekraften justeres lineært med endringen av fjærkomprimering under termisk forskyvning av rørledningen.

Utvalgskriterier (prioriter når du oppfyller følgende betingelser):

▶  Vertikal termisk forskyvning av rørledningen ≤ 50 mm

▶  System tillatt lastendringshastighet ≤ 25 %

▶  Ikke-sensitiv utstyrstilkobling (ikke direkte koblet til dampturbiner, kompressorer osv.)

▶  Sett etter prosjektkostnadsoptimalisering og balanser ytelse og investering

I nye raffineriprosjekter kan omtrent 80 % av rørledningene med normal og middels temperatur ta i bruk variable fjærhengere. Sammenlignet med løsninger med konstant kraft, kan det redusere anskaffelseskostnadene betraktelig samtidig som de oppfyller kravene til arbeidsforhold fullt ut.

Valgveiledning for hver raffinerienhet

5 Optimalisert design for raffineriets arbeidsforhold

Dobbelt anti-korrosjonsbehandlingssystem

Skall sandblåst til Sa2.5-kvalitet, med epoksy sink-rik primer + polyuretan toppstrøk

Fjæroverflatefosfatbehandling + Dacromet-belegg for å motstå hydrogensulfidkorrosjon

316 rustfritt stålskall som kan tilpasses for kystraffinerier for å motstå saltspraykorrosjon

Forbedret antivibrasjonsstruktur

Gummidempende puter installert i øvre og nedre ende av fjærer for å absorbere rørledningens vibrasjonsenergi

Suspensjonsstangen vedtar anti-løsende struktur med dobbel mutter for å unngå vibrasjonsløsing

Styrehylse installert inne i skallet for å forhindre sideforskyvning av fjær

Høy temperatur arbeidsforhold tilpasning

Termisk isolasjonsrørstøtter for rørledninger over 150 ℃ for å blokkere varmeledning

Høytemperaturbestandige fjærmaterialer valgt for rørledninger over 250 ℃ for å unngå stressavslapning

Fjærens arbeidstemperatur øvre grense markert for å forhindre overtemperaturbruk

Praktisk installasjon og vedlikeholdsdesign

Forhåndsinnstilt i henhold til kald belastning før levering, direkte montering på stedet

Utstyrt med forskyvningsindikatorplate for praktisk inspeksjon av rørledningsforskyvning under patrulje

Modulær fjærenhet, kan skiftes ut separat under vedlikehold uten demontering av rørledningen

Sikkerhetsredundansdesign

Lastsikkerhetsfaktor ≥1,5 ganger, reservert overlastmargin

Øvre og nedre slaggrenser er satt for å forhindre overkomprimering av fjær eller tap av belastning

Sikkerhetsfaktor for opphengsstangbrudd ≥4 ganger for å eliminere fallrisiko

Kostnad-nytte-analyse: Variabel fjær vs konstant kraft

Ta anskaffelse av 100 fjærhengere for et typisk raffineri som et eksempel:

Konklusjon: Ut fra forutsetningen om å oppfylle kravene til arbeidsforhold, kan Refinery Variable Spring Hanger spare mer enn 60 % av anskaffelseskostnadene til støttesystemet for raffineriprosjekter, som er det mest kostnadseffektive valget.

Erfaring med prosjektlevering

Siden etableringen i 2012 har Yangzhou Tianshun Pipeline Technology levert rørledningsstøtteprodukter for flere raffineriprosjekter over hele verden:

▶  Innenlandske prosjekter: Betjente nybyggings- og renoveringsprosjekter av flere lokale raffinerier i Shandong, Jiangsu, Liaoning og andre regioner

▶  Prosjekter i utlandet: Produkter eksportert til raffineriprosjekter i Brasil, Indonesia, Sør-Afrika og andre land

▶  Typisk tilfelle: For et nytt raffineriprosjekt på 5 millioner tonn/år, leverte vi mer enn 1200 sett med variable fjærhengere, alle installert kvalifisert på en gang og har fungert uten feil så langt

▶  Kvalitetsrekord: Ingen klager på batchkvalitetsproblem i 8 påfølgende år, kundens gjenkjøpsrate overstiger 70 %

Hvert produktparti leveres med:

▶  Matersertifikat

▶  Fjærlasttestrapport

▶  Produktkvalifikasjonsbevis

▶  Installasjons- og driftshåndbok

Eksklusive tjenester for raffineriprosjekter

▶  Utvalgsstøtte: Kan direkte lese utdatafiler fra programvare for rørledningsspenningsanalyse for raskt å fullføre batchvalg

▶  Bekreftelse av tegningen: Gi produktoversiktsinstallasjonstegninger for å samarbeide med design av rørledningslayout

▶  Delt levering: Lever i partier i henhold til fremdriften i enhetens konstruksjon for å redusere lagringstrykket på stedet

▶  Service på stedet: Teknisk personell tilgjengelig for installasjonsveiledning på stedet for større prosjekter

▶  Reaksjon etter salg: Gi løsninger for produktkvalitetsproblemer innen 24 timer

▶  Levering av reservedeler: Vanlige modeller på lager, nødreservedeler levert innen 48 timer