En rørsko er en av de komponentene som ingen legger merke til før den ikke er der. Den sitter sveiset til bunnen av et rør, sprer belastningen på en strukturell bjelke eller T-stolpe, og gir ofte den glidende overflaten som lar røret bevege seg aksialt under termiske sykluser. PåTianshun, produserer vi tusenvis av rørsko hvert år – for prosesslinjer, damphoder, kryogene rør og alt i mellom. Etter 14 år i bransjen har vi lært at en godt designet rørsko gjør mer enn bare å holde vekten: den beskytter rørbelegget, bevarer isolasjonskontinuiteten og hindrer punktbelastninger i å bulke rørveggen.
Pipe Shoes Supports er en del av det bredererørstøtterfamilie, men de er distinkte nok til å garantere sin egen designoppmerksomhet. Mens en enkel klemme eller opphengsstang håndterer vertikal dødvekt, styrer en rørsko kontaktgrensesnittet. Det grensesnittet blir raskt komplisert - høy friksjon kan forårsake stress i røret, utilstrekkelig høyde kan knuse isolasjon, og feil materiale kan føre til galvanisk korrosjon. Vi leverer jevnlig rørsko som fungerer sammen medfjærhengereover, eller med pre-isolerte rørstøtter på kalde linjer der termisk isolasjon er kritisk.

| Parametertabell |
Eksempel |
| Støttetype |
Stiv, fjær, rulle, glidende |
| Rørstørrelse (NPS/DN) |
1/2" til 60" (DN15 - DN1500) |
| Materialstandard |
ASTM A36, SS304, SS316, A105 |
| Designstandard |
MSS SP-58, ASME B31.1 |
| Maks. Designbelastning |
Opp til 1000 kN |
| Temperaturområde |
-29°C til +650°C |
| Overflatebeskyttelse |
Varmgalvanisert (HDG), epoksy |
| Klemmestil |
To-bolt, Tre-bolt, U-bolt |
| Isolasjonstype |
Varm isolasjon / kald isolasjon (kryogen) |
Vi kan også tilby limt PTFE på en bakplate i rustfritt stål for skyveapplikasjoner med høy belastning. Friksjonskoeffisienten faller typisk mellom 0,05 og 0,10 for smurt PTFE, som er verdien de fleste rørspenningsingeniører bruker i sin fleksibilitetsanalyse.
Standarder vi følger
Rørsko er produsert i henhold til de samme rørstøttestandardene som vi bruker for hele produktutvalget vårt:
ANSI/MSS SP-58 – Materialer og design av rørstøtter
ASME B31.3 / B31.1 – Prosess- og kraftrør
EN 1090 – Fremstilling av konstruksjonsstål (for CE-merkede prosjekter)
GB/T 17116 – Kinesisk standard for rørstøtter
Vårt fabrikkkvalitetssystem er ISO 9001:2015-sertifisert, og vi kan levere full EN 10204 3.1-materialsertifisering for hvert skoparti.
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hvilken høyde skal pipeskoen min være?
Skohøyden bestemmes av isolasjonstykkelsen pluss en klaring på 10–25 mm. For eksempel vil et rør med 100 mm mineralullisolasjon typisk trenge en skohøyde på 120–125 mm for å holde isolasjonen fri fra støttestålet. Vi vil beregne dette fra rørspesifikasjonen din hvis du gir oss rørstørrelsen og isolasjonsskjemaet.
Q2: Når trenger jeg en PTFE-glideplate på skoen, og når kan jeg bare sveise en karbonstålbase?
Hvis røret forventes å bevege seg aksialt under termisk ekspansjon, reduserer en PTFE eller polert rustfri glideflate friksjonen og de resulterende reaksjonsbelastningene på utstyrsdyser. Faste eller ankerpunkter trenger ikke en glideplate. Rørspenningsrapporten din vil fortelle deg hvilke støtter som glir og hvilke som er faste.
Spørsmål 3: Kan du levere pre-isolerte rørsko for kryogen service?
Ja. Vi produserer sko med en isolasjonsblokk av stivt skum eller celleglass festet i stålsalen. Bunnplaten strekker seg under isolasjonen, og hele monteringen er utformet for å forhindre kuldeoverføring og kondens. Disse er vanligvis spesifisert for LNG-, etylen- og kjølevannsledninger.
Q4: Hva er leveringstiden din for tilpassede rørsko?
Enkle sko i karbonstål uten PTFE: 12–18 dager. Sko med limte PTFE-puter eller rustfritt stål: 20–25 dager. Sko med stor diameter for 24" eller større rør kan ta litt lengre tid. Vi bekrefter den nøyaktige tidsplanen med tilbudet ditt.
Q5: Trenger du tegninger, eller kan du designe skoen fra grunnleggende data?
Begge fungerer. Hvis du har en standard skotegning, lager vi nøyaktig etter den. Hvis du bare har rørstørrelse, isolasjonstykkelse og belastning, kan vi foreslå et design for din godkjenning – ingen ingeniøravgift for standardkonfigurasjoner.
Kvalitetskontroll på hver sko
Selv om en pipesko ser enkel ut, kjører vi en konsekvent QC-prosess:
Materialsjekk mot varmetall og møllesertifikater
Dimensjonskontroll av seteradius for å sikre riktig passform på rørets OD
Visuell sveiseinspeksjon, med PT eller MT tilgjengelig om nødvendig
Bindingsintegritetssjekk på PTFE-puter (trykktest og visuell)
Siste dimensjonskontroll – høyde, grunnplateplanhet, bolthullavstand
Belegginspeksjon
Hver sko eller parti med sko er merket med et unikt nummer som kryssreferanser til støttelisten din. Du kan gå pakken og matche hver brikke til den isometriske uten å åpne en tegning.
Tilpasningsalternativer vi håndterer ofte
Standard pipesko er et utgangspunkt for oss. Vi endrer dem jevnlig for spesifikke jobber:
Forlengede bunnplater for brede flensbjelker
Vinklede sko for skrånende rørstativ
Sko med delt skall for ettermontering på eksisterende linjer uten å kutte
Høytemperaturlegeringssadler (f.eks. P11, P22) for ovns- og reformerrør
Doble glideplater med sidestopper for guidede glidesko
Brannbestandig skodesign med svellende belegg eller mineralullinnlegg
Jo mer informasjon du gir oss om installasjonen, jo bedre kan vi skreddersy skoen for å forhindre endringer på siden senere.
Ting vi har lært fra felten
På linjer med høy temperatur må du alltid tillate rørekspansjon når du plasserer skosveisingen. En sko sveiset i feil posisjon under kald installasjon kan gå av støttestålet når linen varmes opp.
PTFE-puter må beskyttes under sandblåsing og maling på stedet. Vi maskerer dem vanligvis, men en påminnelse til mannskapet på stedet skader aldri.
Hvis skoen sitter på en galvanisert struktur, er en kontaktflate i rustfritt stål eller PTFE å foretrekke for å unngå sinkskjørhet og ujevn korrosjon.
For store tungveggsrør fordeler en helsalsko belastningen bedre enn en flat stangsko og reduserer risikoen for lokal overbelastning av rørveggen. Vi kan kjøre en rask beregning hvis du deler rørplanen og belastningen.
Hvorfor Tianshun for Pipe Shoes?
Pipesko er de ukjente arbeidshestene til et rørsystem, og vi behandler dem med den respekten de fortjener. Hver sko vi sender er produsert internt fra vårt eget lager av stålplater, rør og konstruksjonsdeler. Det betyr at vi kontrollerer kvaliteten fra råmateriale til sluttmaling. Det betyr også at vi kan reagere raskt når et prosjekt legger til 50 ekstra sko i siste liten.
Vi har levert rørsko til metanolanlegg, flytende LNG-anlegg, fjernvarmenettverk og farmasøytisk rene ledninger. Over 70 % av virksomheten vår kommer fra gjentatte bestillinger fordi skoene våre passer til røret, glir når de skal og ikke ruster gjennom det første året.
Hvis prosjektet ditt trenger rørsko, forhåndsisolerte rørstøtter eller en komplett pakke med fjærstøtter og opphengere, send oss din støtteplan eller standardtegninger. Vi gir et tilbud fra fabrikken, konkurransedyktige priser og en leveringstidslinje du kan planlegge rundt. Et besøk til vår Yangzhou-fabrikk er velkommen når som helst – du vil se nøyaktig hvordan vi kutter, sveiser og fullfører hver sko før den går.